制藥行業的用水系統?主要包括純化水系統和注射用水系統，這些系統通過多級處理工藝確保水質符合衛生標準，滿足不同制藥工藝的需求。在純化水制備系統、儲存與分配系統、配液配置系統等各用水環節，對用水系統的壓力和液位等測量提出了更高的性能要求。

1、純化水制備系統：

衛生型壓力變送器用于測量純化水系統的管道實時壓力，確保系統運行的穩定性和水質的純度。衛生型壓力變送器經過脫脂處理，可直接接觸純水，避免油脂或潤滑劑污染純化水。通過精確監控壓力變化，我們可以快速發現壓力異常，并預防管道泄漏、閥門振動等問題，確保水質的一致性和純度，同時滿足GMP的嚴格要求。

2、純化水儲存分配系統：

在制藥用水的儲存分配與循環系統中，衛生型壓力變送器通過實時監測和控制水壓，確保系統壓力穩定，避免微生物滋生或氣蝕現象，同時滿足GMP和FDA的嚴格標準。此外，壓力變送器還能間接反映系統密封性，聯動循環泵維持恒定流速，防止死水區形成，從而保障水質安全與生產連續性。

3、配液配制系統：

在配液配制系統中，罐體密封后通過氮氣填充以維持惰性環境，防止配液與空氣中的氧氣和水分接觸，避免污染。衛生級壓力變送器實時監測罐體內壓力，確保壓力在預設范圍內穩定，避免因壓力過高或過低導致的配液配置不均勻，保障整個配液過程的連續性和一致性。這種壓力監控不僅有助于確保配液質量，滿足CIP清洗SIP滅菌工藝，確保整個操作符合GMP的嚴格要求。  

在配液配制系統中，除菌過濾器是確保藥液無菌性的關鍵設備，衛生級壓力變送器用于實時監測除菌過濾器的前后壓差，以確保過濾過程的穩定性和有效性。

• 國內唯一通過美國3-A衛生標準與歐洲衛生設備設計組織EHEDG雙重認證的衛生型智能壓力變送器
• 采用全焊接316L不銹鋼外殼和金屬膜片密封設計，確保接觸面粗糙度低至Ra≤0.4μm，滿足零死角全平膜結構要求，有效防止微生物殘留
• 通過FDA認證的填充液與密封件，確保產品在食品和醫藥行業的安全性與可靠性
• 產品可選脫脂工藝，滿足《潔凈室施工及驗收規范GB 50591-2010》
• 提供衛生型快裝接口，確保無菌密封，便于清潔和維護