本技術(shù)附件適用于8#高爐大修本體工程高爐冷卻水溫差熱負荷精準檢測和智能預(yù)警系統(tǒng)。

所供設(shè)備必須采用國內(nèi)外先進、成熟、可靠的技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、維護成本低、各項消耗指標應(yīng)達到國內(nèi)先進水平、便于維護的要求。

2  系統(tǒng)功能及設(shè)計要求

2.1  設(shè)計要求

1）自動檢測和采集相應(yīng)冷卻壁的進出水溫度，測量精度為0.05℃，量程為0～80℃，傳感器為有線傳輸，防護等級≥IP67；

2）實時采集爐缸區(qū)域溫差溫度監(jiān)測點的冷卻水溫度、流量數(shù)據(jù)，以冷卻壁展開圖、數(shù)據(jù)表格等形式實時顯示爐缸冷卻壁的進水溫度、出水溫度、水流量、水溫差、熱負荷，建立數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)存儲周期為一代爐役；

3）當水溫差、水流量、熱負荷異常時系統(tǒng)自動發(fā)出預(yù)警（預(yù)警標準可以設(shè)定修改），預(yù)警記錄存入數(shù)據(jù)庫；

4）提供功能完善的歷史數(shù)據(jù)查詢功能，包括進水溫度、出水溫度、水流量、水溫差、熱負荷、自動預(yù)警記錄、設(shè)備故障記錄查詢，并提供統(tǒng)計報表功能，查詢結(jié)果和統(tǒng)計報表可以導(dǎo)出或打印；

5）自動監(jiān)測和采集相應(yīng)冷卻壁的進出水溫度，測量精度為0.02℃，量程為0～80℃，傳感器防護等級≥IP67

6）冷卻壁進水溫度、出水溫度、水流量的自動采集、存儲、顯示和歷史查詢

7）支持設(shè)定不同位置測溫點的預(yù)警標準，并通過圖標顏色、文字提示等方式對測溫點溫度單點超標情況進行自動預(yù)警；

8）冷卻壁水溫差、熱負荷的自動計算、存儲、顯示和歷史查詢

2.2  主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù)

1)  常溫型水溫差傳感器

² 類型：有線溫度傳感器，含球閥和阻隔器，不斷水可在線更換及安裝。

² 測溫原理：晶體測溫芯片

² 測量范圍：-20℃～ +80℃（高精度測溫范圍）

² 分辨率：0.01℃

² 溫度漂移：±0.0033℃

² 測溫元件的工作溫度：-20℃～ +80℃

² 探頭與線纜工作溫度：-40℃～ +100℃

² 防護等級：IP67/IP68

2)  耐高溫型水溫差傳感器

² 類型：有線耐高溫溫度傳感器，含球閥和阻隔器，不斷水可在線更換。

² 測溫原理：晶體測溫芯片

² 測量范圍：-20℃～ +80℃（高精度測溫范圍）

² 分辨率：0.01℃

² 溫度漂移：±0.0033℃

² 測溫元件的工作溫度：-20℃～ +80℃

² 探頭與線纜工作溫度：-40℃～ +300℃

² 防護等級：IP67/IP68

 

3) 溫度接收器

² 類型：有線接收器

² 通道數(shù)量：12路

² 上行通信協(xié)議：Ethernet（兼容RS485）

² 工作電源：AC220V 0.25A

4) 流量計

² 流量范圍：0-40m3/h,PN1.6MPa

² 防護等級：IP66-67

² 精度：±0.5%

² 穩(wěn)定性：重復(fù)性±0.1%

² 工作壓力：≤0.25MPa

² 環(huán)境溫度：-30℃~70℃

² 壓力降：≯0.01MPa

² 測量管徑：

 

2.3  控制要求

1) 產(chǎn)品達到國家同行業(yè)先進水平。

2) 侵蝕模型至少經(jīng)歷一代爐齡，并經(jīng)過具備爐缸破損調(diào)研的證實，模型計算的碳磚殘余厚度同破損調(diào)研基本一致。

 3)熱電偶采用集中引出，且一代爐齡內(nèi)要求熱電偶的完好率達到90%以上。

4)賣方需要提交給最終用戶的產(chǎn)品，既編程，調(diào)試，運行，交付的所有技術(shù)文件及資料均采用中文。

 

 

3  設(shè)備供貨及配套件供貨清單

序號	名      稱	數(shù)量	單位	備   注
1	高爐冷卻水溫差熱負荷精準檢測和智能預(yù)警系統(tǒng)	1	套	含系統(tǒng)需要的硬件軟件