材質(zhì)：

采用 6063/6061

表面處理：

可定制

表面粗糙度：

可定制

以下是關(guān)于鋁導(dǎo)輥的詳細介紹：

• 基本概述

• 定義：鋁導(dǎo)輥，又稱鋁合金導(dǎo)輥，是選用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料制成的圓柱形輥體，常用于工業(yè)設(shè)備中引導(dǎo)、傳輸、張緊或支撐柔性材料129。

• 常用材料：主要有 6061 鋁合金、6063-T5 鋁合金、7075 鋁合金等。6061 鋁合金具有較高強度和耐腐蝕性；6063-T5 鋁合金具有良好的耐蝕性、可焊性及中等強度；7075 鋁合金則用于需要更高強度的場合14。

• 結(jié)構(gòu)設(shè)計

• 管型結(jié)構(gòu)：經(jīng)模具成型為管型，有多種外徑規(guī)格，如 Φ22mm-Φ320mm 等，以滿足不同應(yīng)用場景的需求12。

• 加強筋結(jié)構(gòu)：內(nèi)部設(shè)有加強筋，可有效提高導(dǎo)輥的強度，使其能承受更大的外力和負荷，保證在高速運轉(zhuǎn)或承載較重材料時不易變形12。

• 性能特點

• 強度高：鋁合金材質(zhì)本身具有較高的強度，再加上合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使鋁導(dǎo)輥能夠承受較大的壓力和張力，適用于各種工業(yè)生產(chǎn)中的物料傳輸和加工2。

• 重量輕：相比傳統(tǒng)的鋼質(zhì)導(dǎo)輥，鋁導(dǎo)輥的密度約為鋼的三分之一，重量大幅減輕，這不僅便于安裝和維護，還能降低設(shè)備整體負荷，減少能源消耗68。

• 轉(zhuǎn)動靈活：全軸經(jīng)電腦平衡校正處理，平衡精度可達到 2g 以內(nèi)，軸端采用特殊工藝并配合進口軸承，使得鋁導(dǎo)輥在高速運轉(zhuǎn)下也能輕松自如地轉(zhuǎn)動，減少了轉(zhuǎn)動時的阻力和振動，提高了生產(chǎn)效率12。

• 表面光潔：運用精密的設(shè)備及特殊刀具進行表面精加工，使表面光滑，同軸度達到 0.02mm，輥面光澤度可達 0.8，能有效避免對被傳輸材料表面造成劃傷、磨損等損傷12。

• 耐腐蝕性好：鋁合金本身具有一定的耐腐蝕性，同時還可根據(jù)需求對表面進行陽極氧化、硬質(zhì)氧化、鍍硬鉻、特氟龍?zhí)幚淼?，進一步提高其耐刮、耐磨、耐腐蝕、防粘等性能，延長使用壽命12。

• 表面處理方式

• 陽極氧化處理：包括普通陽極氧化（HV300）和陽極硬質(zhì)氧化（HV700）等，可在鋁導(dǎo)輥表面形成一層堅硬、耐磨、耐腐蝕的氧化膜，提高表面硬度和耐腐蝕性，同時還可以通過電解著色或染色工藝獲得不同的顏色2。

• 鍍硬鉻處理：在鋁導(dǎo)輥表面鍍上一層硬鉻，鉻層硬度可達 HV800-1200，具有極高的耐磨性、耐腐蝕性和表面光潔度，能有效抵御高速運轉(zhuǎn)中卷材的摩擦，防止材料表面被劃傷，廣泛應(yīng)用于對表面質(zhì)量和耐磨性要求較高的場合68。

• 特氟龍?zhí)幚?/span>：特氟龍（Teflon）具有極低的摩擦系數(shù)、良好的耐腐蝕性和不粘性，在鋁導(dǎo)輥表面進行特氟龍?zhí)幚砗?，可使?dǎo)輥表面更加光滑，防止物料粘連，特別適用于處理粘性較大的材料127。

• 噴砂處理：通過將高速砂流噴射到鋁導(dǎo)輥表面，使表面獲得一定的粗糙度和均勻的外觀，增加摩擦力，有利于物料的傳輸和吸附，同時也能提高表面的耐腐蝕性和裝飾性1。

• 應(yīng)用領(lǐng)域2

• 印刷包裝行業(yè)：用于印刷機、復(fù)卷機、分切機等設(shè)備中，引導(dǎo)紙張、薄膜等印刷介質(zhì)平穩(wěn)傳輸，確保印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

• 塑膠行業(yè)：在塑料薄膜生產(chǎn)線、吹塑機、擠出機等設(shè)備中，用于指導(dǎo)和穩(wěn)定塑料薄膜的傳送，防止薄膜跑偏、褶皺，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

• 電子電池行業(yè)：在鋰電池極片涂布、電子材料分切等工藝中，鋁導(dǎo)輥可起到精確導(dǎo)向和張力控制的作用，確保極片涂布均勻、電子材料切割精度高。

• 紡織行業(yè)：在織布機、紡織印染設(shè)備中，用于引導(dǎo)和張緊織物、紗線，保證紡織過程的順利進行，提高紡織品的質(zhì)量。

• 造紙行業(yè)：在造紙機的各個工序中，如抄紙、烘干、卷取等，鋁導(dǎo)輥可幫助紙張平整地通過，防止紙張斷裂、起皺，提高紙張的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。